益模精钻：模具自动化势在必行，关键是如何落地

一、模具自动化应用背景

长期以来，凭借庞大的廉价劳动力及丰富的自然资源供给，中国被冠以“世界工厂”的称号，但经过几十年的市场经济改革，中国中低端制造业逐步向***制造业转型，而发达***为重振制造业，纷纷提出“再工业化”、“工业4.0”等工业战略，希望用人工智能、机器人及数字化制造重新夺回制造业的竞争优势。

模具被称为“工业***”，因此模具制造业及整个产业链的走向牵动着制造业的每一根“***”，而实现“模具自动化”对整个行业而言更是举足轻重。

然而，模具因其单件、小批量、多品种的生产特点限制，使其无法一蹴而就的实现模具自动化制造，因此也引起了业内人士的热议，现阶段到底有没有必要启动模具自动化项目？

二、国外模具自动化形势

俗话说，坐井观天，所见其小，我们不妨看看国外的模具制造形势。

“自动化”又被称为“无人化”，目前无人化工厂在国外已相当普遍，特别在汽车、家电、模具制造等领域尤为突出。在这些行业的生产线上，你会看到基本都是机器人在操作，而人工只是从旁起辅助作用，比如一些塑料模具配件的生产企业，已经实现无人化生产。

模具制造正朝着半自动化、自动化加工方向发展，生产指令和物料从工厂一端输进，进过产品设计、工艺设计、生产加工和检验包装，***后从工厂另一端输出产品，所有工作都是由计算机控制的机器人、数控机床、无人运输小车和自动化仓库实现。

更短的交付期、更高的产品质量、更低的商品价格、更激烈的行业竞争，都在倒逼模具企业通过创新、转型来实现提质增效以期可持续发展，因此，模具自动化是势在必行的，但是该如何落地，怎么去实现？

三、模具自动化供应商选型

益模精钻由深耕于模具信息化制造11年的武汉益模科技股份有限公司，及聚焦夹具***系统多年的深圳市精钻精密五金工具有限公司共同设立，专注于模具及零件加工行业自动化解决方案，包括自动化加工单元、柔性自动化加工线体、自动化控制系统、自动化刀库等产品，旨在以标准化工装夹具为基础，以信息化系统为平台，以智能机器人为核心，实现***自动化加工检测。

益模精钻通过联合国内外知名机床及机器人供应商，推出由六轴机器人、机床（三坐标、数控机床、电火花机床）、益模精钻智能编程系统、益模精钻智能货架、A-ONE自动化夹具系统、及益模精钻自动化***控制系统组合而成的模具自动化单元系统。

益模精钻模具自动化单元系统可实现标准化智能化的零件设计及编程管理，以及不同形状零件的快速装夹，机器人自动上下料，智能识别零件身份、自动上传加工程式，并可通过益模精钻***控制系统对加工过程实时监控和智能统计分析。

四、模具自动化系统企业应用实例

W公司是一家大型的中美合资企业，在***设有多个分支机构，是***的卫浴产品及解决方案提供商，产品品质与创新能力达***水平。

为给客户提供优质的产品，也为了优化生产加工模式实现提质增效的目的，W公司导入了模具自动化系统，包括智能编程、CNC自动化单元、CMM智能加工单元、EDM智能加工单元。

益模精钻模具自动化系统的导入，给W公司带来了***的经济效益，加工班组由3人减少至1人，电极日产量提升了50%，夜班也实现了无人值守，更难得的是实现了与生产管理系统间的无缝集成，实现了企业数据的实时共享，为生产决策提供了有力的依据。

五、模具自动化的实施建议

为了满足不同企业不同阶段的发展需求，益模精钻还可以为企业提供半自动化的模具制造解决方案，简而言之就是人工干预下的模具自动化，通过人机分工协作，前端数据准备，后端自动获取，实现系统自动生成机床程式驱动机台运行。之所以提出半自动化，是因为我们相信前文所述，实现模具自动确实非一蹴而就的事情，依据不同情况具体分析从而提供可落地的模具自动化解决方案才是王道。

        更多模具自动化系统方案请见：http://www.ea-robot.com/product_105.html