自动化、智能化全方位覆盖的智慧工厂优势分析

随着制造业产业链快速向自动化生产与智能化转型升级，客户要更快的供应速度（提高生产效率），柔性的生产供应（灵活的生产线组合，能随时调整生产产品），制造型企业若不积极进行转型升级，势必无法适应逐渐实现自动化生产与智能化的产业链，从而被激烈的市场竞争所淘汰。长远来看，随着中国人口红利的消失及劳动力成本的升高，打造智慧型工厂进行自动化生产升级改造是未来产业升级和进步的必由之路。

与自动化生产、智能化全方位覆盖的智慧工厂相比，传统工厂管理杂乱、维护困难，无法有效的实现系统化管理；而智慧工厂可实现人机协作，通过数据信息将整套单元串联在一起，真正实现柔性自动化生产，可从整体上强化企业的竞争力，巩固企业在产业链中的领头羊地位。

1、自律能力

设备与设备之间，已不是信息孤岛，主动搜集生产数据、理解生产数据，实时上传、反馈，并给出决策者建议，省去了大量的中间环节，历史数据可随时调用并完善，人与设备通过数据建立了紧密的联系。设备将通过传感器、大数据等软硬件系统达到实时监测，对可能发生的故障提前预警。

2、人机一体化统筹

智慧工厂是混合智慧，机器只进行机械式的推理、判断、上报，因此无法实现独立的决策，需要人类进行统一的管控。

3、虚拟现实技术

虚拟现实技术将是关键技术之一，在屏幕上指点就可得到设备的反馈已是制造业的新常态。中控室将集成信号处理、动画技术、智能推理、预测、仿真和多媒体技术；借助各种音像和传感装置，虚拟展示生产的过程、物料状态等，它所展示的内容就是生产的实际状态，可从感官和视觉上使人获得生产可视化管理。

4、自组织与超柔性

产品型号的频繁切换易于实现，设备之间组成最佳的协同关系，如同一列专家在一起，既有各自的独立性，又有团队协作精神。

5、自主优化与完善

区别机器是否有人类思想的根本便是自我意识，智慧工厂能在不断的实践中自我学习，扩充知识库，为人类决策提供依据，并适应各类复杂的生产条件。

6、无人干预的自动化生产

全部生产活动将由自动化生产集成系统控制，生产第一线配有自动化生产设备或智能机器人，按照预设的机械动作、既定的生产计划自动化生产，24小时无人值守也可保质保量完成指标。

很多公司已经走在自动化生产与智能化改造的路上， 预计2017年全球工业自动化生产产业规模将达2250亿美元，无论是高速大批量的制造企业还是追求灵活、柔性的定制化制造企业，都将依靠工业自动化生产技术。中国制造业产业链正在悄然加速自动化生产升级转型，落后的生产模式将无法对接与适应先进的产业链上下游，结果只有两种：升级转型或落后淘汰。

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